LPL離心噴霧造粒干燥設(shè)備是^廣泛使用的液體的技術(shù)成形和在干燥干燥技術(shù)的技術(shù)用于生產(chǎn)固體粉末或顆粒產(chǎn)品從液體材料，如^合適的：溶液，乳劑，懸浮液和可泵送糊狀態(tài)，對(duì)于由于這個(gè)原因，當(dāng)顆粒尺寸和^終產(chǎn)品的分布，殘留水含量，質(zhì)量密度和顆粒形狀必須滿足^標(biāo)準(zhǔn)，噴霧干燥是^理想的工藝。
　　　　之后被過(guò)濾和被加熱的空氣進(jìn)入上熱風(fēng)頂部的空氣進(jìn)入干燥室中的螺旋形狀和均勻。通過(guò)在塔頂部的高速離心噴霧器傳遞，材料液將旋轉(zhuǎn)和噴射到極其微細(xì)霧沫液體接觸熱空氣的時(shí)間很短，該材料可被干燥成^終成品連續(xù)由干燥塔的底部，并從旋風(fēng)分離器排出。廢氣將從風(fēng)機(jī)排出。
　　
　　干燥設(shè)備速度快，材料的液體被霧化時(shí)，材料的表面積將增加熱空氣流，95％的水-98％可以在完成干燥是時(shí)間被蒸發(fā)僅幾秒鐘。這是特別合適的用于干燥的熱敏感材料。其^終產(chǎn)品具有良好的均勻性，流動(dòng)性和溶解性。而^終產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。程序簡(jiǎn)單的操作和控制是液用40-60％的水分含量（對(duì)于特殊材料時(shí)，內(nèi)容可能是高達(dá)90％）。
　　
　　可被干燥成粉末或顆粒產(chǎn)品，一旦一個(gè)時(shí)間。干燥處理后，就沒(méi)有必要為粉碎和分選，以便降低操作過(guò)程在生產(chǎn)和提高產(chǎn)品產(chǎn)物粒徑，松動(dòng)和水含量可以通過(guò)改變內(nèi)的操作條件來(lái)調(diào)節(jié)一定范圍內(nèi)。這是非常方便地進(jìn)行控制和同治。
　　
　　液體的名稱和屬性：固體含量（或含水量），粘度，表面張力和PH值。干粉密度的殘留水含量允許的，顆粒大小，以及^大溫度允許的。產(chǎn)量，每天開(kāi)班時(shí)間。能量能夠供給：蒸汽壓力，電得當(dāng)，煤的燃料，油和天然氣?？刂埔螅核鋈肟诤统隹跍囟仁欠駪?yīng)加以控制。收粉要求：是否有必要使用布袋過(guò)濾器和廢氣對(duì)環(huán)境的要求。